封頭鍛造過(guò)程（上）
更新時(shí)間：2013-08-29
選段：封頭對金屬坯料（不含板材）施加外力，使其產(chǎn)生塑性變形、改變尺寸、形狀及改善性能，用以制造機械零件、工件、工具或毛坯的成形加工方法。鍛造的種類(lèi)和特點(diǎn)
當溫度超過(guò)300-400℃（鋼的藍脆區），達到700-800℃時(shí)，變形阻力將急劇減小，變形能也得到很大改善。根據在不同的溫度區域進(jìn)行的 鍛造，針對鍛件質(zhì)量和鍛造工藝要求的不同，可分為冷鍛、溫鍛、熱鍛三個(gè)成型溫度區域。原本這種溫度區域的劃分并無(wú)嚴格的界限，一般地講，在有再結晶的溫度 區域的鍛造叫熱鍛，不加熱在室溫下的鍛造叫冷鍛。
在低溫鍛造時(shí)，鍛件的尺寸變化很小。不銹鋼封頭在700℃以下鍛造，氧化皮形成少，而且表面無(wú)脫碳現象。因此，只要變形能在成形能范圍內，冷鍛 容易得到很好的尺寸精度和表面光潔度。只要控制好溫度和潤滑冷卻，700℃以下的溫鍛也可以獲得很好的精度。熱鍛時(shí)，由于變形能和變形阻力都很小，可以鍛 造形狀復雜的大鍛件。要得到高尺寸精度的鍛件，可在900-1000℃溫度域內用熱鍛加工。另外，要注意改善熱鍛的工作環(huán)境。鍛模壽命（熱鍛2-5千個(gè)， 溫鍛1-2萬(wàn)個(gè)，冷鍛2-5萬(wàn)個(gè)）與其它溫度域的鍛造相比是較短的，但它的自由度大，成本低。
坯料在冷鍛時(shí)要產(chǎn)生變形和加工硬化，使鍛模承受高的荷載，因此，需要使用高強度的鍛模和采用防止磨損和粘結的硬質(zhì)潤滑膜處理方法。另外，為防止 坯料裂紋，需要時(shí)進(jìn)行中間退火以保證需要的變形能力。為保持良好的潤滑狀態(tài)，不銹鋼封頭可對坯料進(jìn)行磷化處理。在用棒料和盤(pán)條進(jìn)行連續加工時(shí)，目前對斷面 還不能作潤滑處理，正在研究使用磷化潤滑方法的可能。
石家莊亞鑫封頭制造有限公司位于中國河北皮都---辛集市，是國家技術(shù)質(zhì)量監督局頒發(fā)的A3級生產(chǎn)、加工、制造特種設備封頭的專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家，生產(chǎn)的產(chǎn)品以?xún)?yōu)質(zhì)、價(jià)廉及完全、周到、滿(mǎn)意的售后服務(wù)，贏(yíng)得廣大用戶(hù)的贊譽(yù)。
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